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第三方验货公司之枕头的验货方法及缺陷分类
发布者:admin  发布于:2022-12-22 15:49:48  点击率:0


在睡眠时,枕头为颈椎提供有效的支撑,减少颈部不适,枕头的种类有很多:羽绒枕、记忆棉枕、决明子枕、荞麦枕等等。验货员在为枕头验货时应该如何验,有哪些疵点问题需要特别留心,小编帮你总结了一些,觉得有用记得收藏!

1.产品:

1)使用中必须无安全性的问题;

2)工艺外观无破损,刮花,开裂等;

3)须符合目的国的法律法规及客户的要求;

4)产品结构,外观,工艺,材料须符合客户要求及批样;

5)产品须符合客户要求的或批样相同的功能;

6)标签标识需清晰且符合法律法规要求。

2.包装:

包装须足够合适且符合强度,以确保产品运输过程的可靠性;

包装材料须能保护产品的运输;

唛头,条码及标签应符合客户的要求或批样;

包装材料应符合客户要求或批样;

说明文字,说明书及相关标签警告必须清晰印刷成目的国的语言;

说明文字,说明书描述须符合产品及实际相关功能。

3. 检验计划

1)适用的检验标准:

ISO 2859 / BS 6001 / ANSI / ASQ – Z 1.4 单次抽样计划,正常检验。

2)抽样水平:

1)请参考如下表格中的抽样数

2)如多款合并验货,每款的抽样数由该款数量在整批中所占的百分比决定。根据所占百分比按比例计算该款的抽样数。如果计算出来的抽样数<1, 就抽取 2 个样板作为整体批抽样,或抽取一个样板作为特殊抽样水平检验。

3)可接收质量水平 AQL:

不允许严重缺陷 Critical defect

AQL xx 重要缺陷标准 MajorDefect

AQL xx 次要缺陷标准 MinorDefect

备注: “xx” 表示客户要求的可接收质量水平标准.

4)特殊抽样或固定抽样的抽样数,不允许出现不合格项

5)缺陷分类总则:

1Critical Defect 严重缺陷

使用或保存产品时产生的对人身伤害或不安全因素的缺陷,或违反相关法律法规的缺陷.

2Major Defect 重要缺陷

功能性缺陷影响使用或寿命,或明显的外观缺陷影响产品的销售价值。

3Minor Defect 次要缺陷

不影响产品使用且无关产品销售价值的缺陷。

6)随机检验的规则:

1)尾期检验要求至少 100%产品生产完毕并完成销售包装,且至少 80%以上产品已装入外箱。客户有特殊要求的除外。

2)如一件样板上发现多个缺陷,应记录最严重的缺陷作为判断依据。所有缺陷应替换或返修,如有严重缺陷发现,应拒收整批并由客户决定是否放货。

4. 检查流程及缺陷分类

序号

明细

缺陷分类



Critical

Major

Minor

1

包装检查





塑胶袋开口>475px 或面积>10x225px,没有印刷窒息警告语


X



安全性警告标语遗漏或印刷不清

X




说明性标语遗漏或印刷不清


X



目的国语言缺失

X




原产地标识缺失

X




进口商名字地址缺失或印刷不清


X



唛头或图稿问题:缺失内容,不正确的格式,位置等


X



包装上有害的利边利尖

X




破损,开裂,变形


X



脏污,污渍或潮湿等


X

X


错误的材料或不正确的包材


X



封装不严


X



印刷不清晰



X


托盘等包装不符合客户要求


X



木质包装不符合法规要求


X


2

销售包装检查





尺寸错误


X



包装错误


X



遗漏干燥剂


X



错误的干燥剂


X



错误的挂架


X



遗漏挂架


X



遗漏搭扣或其他部件


X



遗漏配件


X



塑胶袋破损


X



塑胶袋错误


X



异味


X



发霉


X



潮湿


X

X


安全性警告标语缺失或印刷不清

X




说明性警告标语缺失或印刷不清


X


3

外观工艺检查





有伤害风险的线圈

X




利边利尖

X




针或金属异物

X




儿童产品中的小部件

X




异味

X




活昆虫

X




血迹

X




缺失目的国官方语言

X




缺失原产地

X




破纱


X



断纱


X



粗纱


X

X


色纱


X

X


细纱


X

X


大肚纱


X

X


棉结


X

X


重针


X



破洞


X



面料破损


X



污渍


X

X


油渍


X

X


水渍


X

X


色差


X

X


铅笔痕


X

X


胶水痕


X

X


线头


X

X


异物


X

X


色差


X



褪色


X



反光


X



熨烫不良


X

X


烧焦


X



压变形


X



压拉伸


X



折痕


X

X


皱痕


X

X


折叠痕


X

X


毛边


X

X


断线


X



线落坑


X



跳线


X

X


打褶


X

X


线迹不匀


X

X


线迹不规则


X

X


浪针


X

X


车缝不牢


X



回针不良


X



漏打枣


X



打枣错位


X



漏车缝


X



接缝不对位


X

X


车缝张力松弛


X



松缝线


X



针牙痕


X

X


缝线纠缠


X

X


爆口


X



起皱


X

X


缝扭曲


X



散口/边


X



缝折叠


X



缝折叠方向错


X



缝不对齐


X



缝滑移


X



缝错布向


X



缝错布面


X



不对格


X



不对条


X



漏绣花


X



绣花错位


X



断绣花线


X



错绣花线


X

X


印花错位


X

X


印刷痕


X

X


印刷移位


X

X


褪色


X

X


印花错误


X



刮花


X

X


涂层或电镀不良


X

X


配件错误


X



魔术贴错位


X



魔术贴不平匹配


X



吊卡标签遗漏


X



吊卡标签信息错误


X



吊卡标签错误


X



吊卡标签信息印刷不良


X

X


吊卡标签信息被遮挡


X

X


吊卡标签不牢


X

X


标签正反错位


X



歪标


X

X

4

功能检查





拉链,纽扣,四合扣,铆钉,魔术贴等部件功能不良


X



拉链功能不平顺


X

X

数据测量及现场测试

1

跌箱测试





ISTA 1A 跌箱,发现安全性及功能性缺失或重要缺陷

拒收整批

2

混装检查





混装要求不符合客户要求

拒收整批

3

尾箱尺寸及重量





尺寸重要须匹配外箱印刷,允差+/-5%

--

4

检针测试





发现断针,金属异物

拒收整批

5

色差检查





根据客户要求,如无要求,以下参考标准:

a.同一件中有色差.

b.同一件色差,暗色色差超过 4~5, 浅色色差超过 5.

c.同一批色差,暗色色差超过 4,   浅色色差超过 4~5

拒收整批

6

拉链,纽扣,四合扣,魔术贴等功能可靠性检查





测试正常使用 100 次,部件如有损坏,破裂,丧失正常

拒收整批


功能或造成使用时不良。




7

重量检查





根据客户要求,如无要求,定义允差+/-3%

拒收整批

8

尺寸检查





根据客户要求,如无要求,记录实际发现的尺寸

拒收整批

9

印刷牢固度测试





 3M 600 胶带测试,有印刷脱落

a. 3M 胶带粘附在印刷商,并按压牢固

b. 45 度撕起胶带

c. 检查胶带和印刷是否有印刷脱落

拒收整批

10

内容物检查





破坏打开枕头,看内容物是否干净,无异味且没有不相关的异味影响

拒收整批

11

条码扫描





用条码扫描仪读取条码,数字及读取值是否一致

拒收整批

备注:

所有缺陷的判断仅供参考,如果客户有特别要求,应按照客户要求评判。








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