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不锈钢餐具,定义不锈钢钢板、不锈钢钢棒冲压成型的餐具。其包括的产品主要有匙、叉、刀、成套餐具、辅助餐具、餐桌上用于服务的公用餐具。我们每天吃饭都会用到这些餐具,因此不锈钢餐具的验货和检测极为重要,它关系到人类的生命安全。那么不锈钢餐具怎么验货呢?本文将为大家详细介绍一下不锈钢餐具的验货方法和标准。
一、不锈钢餐具的验货内容
我们验货通常对此类产品需要注意的有以下几个共同点:
1.外观不应有严重拉丝痕,麻点和抛光不匀造成的光差。
2.除刀口外,各种产品的边缘均应无刮、刺手现象。
3.表面光洁,无明显拉丝印,无凹陷.边缘无锋利,刺毛现象。
4.焊接部位牢固,没有裂纹,并无焦,刺现象。
5.包装方式等方面符合合同要求。
验货检测点:
1.外观:划伤、麻点、折痕、污染。
2.特殊检验:厚度公差、焊接性、耐腐蚀性、抛光性能(BQ性),(麻点)在勺、匙、叉、制作时也是决不允许的,因为抛光时很难抛掉它。(划伤、折痕、污染等)这些缺陷不管是高级材还是低级都不允许出现。
3.厚度公差:一般来说不锈钢制品的不同,其要求原料厚度公差也各不相同,像二类餐具厚度公差一般要求较高,为-3~5%,而一类餐具厚度公差一般要求-5%,一般出口产品客户的厚度公差要求较高。
4. 焊接性:产品用途的不同对焊接性能的要求也是各不相同。绝大多数产品都需要原料焊接性能好,像二类餐具。一般焊接部位要求要平,要正。焊接部位不应出现烧焦现象。
5.耐腐蚀性:绝大多数不锈钢制品要求耐腐蚀性能好,像一、二类餐具,有些外商对产品还做耐腐蚀性能试验:用NACL水溶液加温到沸腾,一段时间后倒掉溶液,洗净烘干,称重量损失,来确定受腐蚀程度(注意:产品抛光时,因砂布或砂纸中含有Fe的成分,会导致测试时表面出现锈斑)。
6.抛光性能(BQ性):目前不锈钢制品在生产时一般都经过抛光这一工序,只有少数制品不需要抛光。因此这就要求原料的抛光性能很好。影响抛光性能的因素主要有以下几点:
①原料表面缺陷。如划伤、麻点、过酸洗等。
②原料材质问题。硬度太低,抛光时就不易抛亮(BQ性不好),而且硬度太低,在深拉伸时表面易出现桔皮现象,从而影响BQ性。硬度高的BQ性相对就好。
③经过深拉伸的制品,变形量极大的区域表面也会出小的黑点和隆起,从而影响
BQ性。
不锈钢餐具之餐刀、中刀、牛排刀、鱼刀验货标准
(1)刀柄出现麻点:
1.有的款式刀柄带凹槽,抛光是抛光轮抛不到,导致出现麻点。
2.一般国内生产刀具,客户要求430材料,实际生产时使用材料也只会用到420料。420材料首先抛光亮度跟430料比稍微差点,其次来料不良比例也较大,导致抛光后亮度不够,出现麻点,出现沙眼等现象。
一般验此类产品要求:
①亮度要求能照出人相,不出现严重丝痕,抛光不匀造成光差。
②麻点.沙眼:整刀不允许出现10个以上麻点.沙眼,单个面10mm范围内不允许出现3
个麻点.沙眼,整刀不允许出现1个0.3mm—0.5mm麻点.沙眼。
③刀柄尾部不允许出现碰伤,磨伤,不允许出现抛光不到位现象,如有此现象会导致在以后使用过
程中出现生锈现象。
刀头与刀柄焊接部位不允许出现焦黄现象,抛光不到位或抛光不良等现象。
刀头部位:刀刃开口不允许出现刀口过平而刀不锋利现象。不允许出现刀刃开口过长或过短现象,刀背上应注意过薄刮手等安全隐患。
不锈钢餐具
三、不锈钢餐具之餐叉、中叉、鱼叉验货标准
1.叉子头部:内侧出现打磨不到位或遗忘未打磨,一般内侧不会要求抛光,除非客户特殊要求产品的高档才要求抛光处理。此部分检查不允许出现内侧出现污物,打磨不平或者遗忘打磨。
2.叉子手柄部位:正面出现麻点,沙眼,此类问题按照餐刀检验标准检验。
四、检验、试验方法
1.外观检验:产品外观检验应在正常光线下采用手感,目测进行检验,不锈钢主体表面粗糙度检验按GB/T10610(表面粗糙度采用比较检查进行检验)。
2.耐腐蚀性检验。
3.牢固性检验。
4.久性变形试验:把试件平放在水平的平面上,手柄颈部的最高点朝上,按长度每一厘米施加7N的力或不计长度施加150N,受力时间10S,试件的受力点处所允许的永久性变形可用百分表测出。
5.颈部疲劳强度试验:按下列试验步骤进行操作,反复150次后,其结果应符合要求.
A.将产品手柄固定于固定夹具上,主体固定在活动夹具上,活动夹具与主体接触点距最近的固定夹具,夹块间距为90mm±1mm(夹持后试件处于水平位置,不应有夹持的附加应力);
B.将产品主体以颈部为中心,以17次/min的运动速率,向下匀速运动30mm±1mm行程后再匀速复位(向下运动30mm为第一次运动,匀速复位为第二次运动)。
6.安全性检验。
以上就是不锈钢餐具的验货方法和标准,希望对大家有所帮助。
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