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华检检验之包装类成品检验标准
(内部培训文件)
1.0 目的
为更好地关注、监控产品品质,特制定包装类成品检验标准操作指引。
2.0 适用范围
适用于所用包装类成品检验(客户特别品质要求除外)。
3.0 抽样计划:(Sampling plans)
参照(M I L—STD—105E II)《抽样检验标准》进行单次抽样
AQL: CR: 0 MAJ: 1.0 MIN: 2.5
4.0检验条件(Environment Conditions)
4.1工具:卷尺、直尺、菲林尺、密度仪、光度仪等
4.2目测:在60W的白炽灯下眼睛距离待检物30~40 CM进行目视检验。
5.0定义
5.1严重缺陷:也称致命缺陷,指会影响产品的使用性能或干扰产品的正确使用,或危及人身安全的缺陷;
5.2主要缺陷:指影响或降低产品使用性能的缺陷;
5.3次要缺陷:指会影响或降低产品外观的缺陷;
5.4 A级面:是指主面,即产品立放可正视面;
5.5 B级面:是指产品立放盒体侧面、后面盒、内盒正前面;
6.6 C级面:是指产品立放后底面或其它面(包括产品盒内面);
6.0度量代码
6.1度量代码
S:面积 L:长度 N:数量 D:距离 W:宽度
6.2检验标准内容
检验项目 |
检 验 标 准 |
检验工具/仪器 |
缺陷类型 |
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CR |
MAJ |
MIN |
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印
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材质 |
与客户要求及承认样办一致 |
目测、测厚规 |
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√ |
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规格尺寸 |
与客户要求及承认样办一致 |
卷尺或直尺 |
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√ |
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印刷文字图像 |
印刷内容、图案与样办一致 |
目测 |
√ |
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产品编号 产品版本号 |
产品编号、版本号与工程资料及客户要求的一致 |
目测、工程单、样办、客供资料 |
√ |
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色差 |
A:专色密度值允许±5% B:四色密度值允许±3% |
密度仪、客样办、PANTONE |
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√ |
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套印不准 |
A级面:套印公差允许0.10mm; B、C级面:套印公差允许0.15mm; |
菲林尺 |
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√ |
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检验项目 |
检 验 标 准 |
检验工具/仪器 |
缺陷类别 |
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CR |
MAJ |
MIL |
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刷 |
墨屎 白点 黑点 异色点 脏点
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A级面:文字图像不可有;其它部位S≤0.3M㎡ N≤1可接受; B级面:文字图案部位S≤0.3M㎡,N≤1;其它部位 S≤0.7M㎡, N≤1可接受; C级面:文字图案S≤0.5M㎡, N≤1不可有;其它部位S≤1.0M㎡, N≤1可接受; |
目视、菲林尺 |
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√ |
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缺字、 字崩 |
A级面:不可有; B、C级面:不可超过全字的1/5,且能够正确识别字 体内容; |
目视 |
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√ |
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版花 |
A级面:不可有; B级面:L≤20mm, N≤2, D≥100mm可接受; C级面:L≤30mm, N≤3, D≥100mm可接受; |
目视、 菲林尺 |
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√ |
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粘花 |
A级面:文字图案不可有;其它部位S≤1.2M㎡,N≤ 1可接受; B级面:文字图案部位S≤0.5M㎡, N≤1;其它部位 S≤1.5M㎡, N≤2, D≥100mm可接受; C级面:文字图案部位S≤0.8M㎡, N≤1;其它部位 S≤2.0M㎡, N≤3, D≥100mm可接受; |
目视、 菲林尺 、卷尺 、直尺 |
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√ |
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粉大 |
A级面:文字图案不可有;其它部位S≤2.0M㎡,N≤ 1可接受; B级面:文字图案部位S≤0.5M㎡, N≤1,其它部位 S≤3.0M㎡, N≤2, D≥100mm可接受; C级面:文字图案部位S≤1.0M㎡, N≤1,其它部位 S≤3.5M㎡,N≤3, D≥100mm可接受; |
目视、 菲林尺 、卷尺 、直尺 |
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√ |
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水干、 水大 |
A级面:不可有; B级面:文字图案部位S≤0.3M㎡, N≤1, 其它部位 S≤2.5M㎡, N≤2, D≥100mm可接受 C级面:文字图案部位S≤0.5M㎡, N≤1; 其它部位S≤3.5M㎡, N≤3, D≥100mm 可接受; |
目视、 菲林尺 、卷尺 、直尺 |
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√ |
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墨杠、水杠、鬼影 |
A级面:不允许; B、C级面:30cm, 目视不明显; |
目测 |
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√ |
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条码扫描效果 |
条码扫描效果要求达到C级以上。 |
条码 扫描仪 |
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√ |
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打花 刮花 擦花 |
A级面;文字图案不可有;其它部位L≤20mm, W≤ 0.15mm, N≤1可接受; B级面:文字图案部位L≤10mm, W≤0.10mm, N≤1, 其它部位L≤30, W≤0.25mm, N≤2, D≥100mm,可接受; C级面:文字图案部位L≤15mm,W≤0.15mm, N≤1;其它部位L≤40mm, W≤O.35mm, N≤3, D≥100mm可接受; |
目视、 菲林尺、 卷尺、 直尺 |
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√ |
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印油 效果 |
光油光度大于50° |
光度计 |
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√ |
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耐磨测试合格 |
耐磨测试仪 |
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√ |
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表
面
处
理
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表面处理方式 |
与工程资料和承认样办一致 |
目测 |
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√ |
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表 面 处 理 光 度 |
水油、光油大于50°,普通UV大于60°,半哑UV在 45°~ 50°之间,全哑UV在15°~ 25°之间,特UV、 过光胶、磨光大于70°; |
光度计 |
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√ |
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油层涂布效果 |
油层均匀一致; |
目测 |
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√ |
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滴油、 飞油 |
A级面:滴油面积S≤1.5M㎡, N≤2, D≥100mm可接受; B、C级面:滴油面积S≤2.5M㎡,N≤3, D≥100mm可接受;
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目测、菲林尺 直尺 |
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√ |
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油痕 |
30cm目测不明显,可接受; |
目测 |
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√ |
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过油颜色 效果 |
与已表面处理的样办基本一致;
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目测 |
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√ |
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局部UV |
A级面:套印公差允许±0.5mm; B、C级面:套印公差允许±1.0mm; |
菲林尺 |
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√ |
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过UV |
用透明胶纸贴于产品UV表面成45°角撕起,UV不脱落; |
透明胶纸 |
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√ |
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烫金 烫银 |
无掉粉(金银), 脏污,糊版现象 |
目测 |
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√ |
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无需套位的,烫印走位可在1. 0mm内可接受 需要套位的,烫印走位小于0. 5mm内可接受 |
菲林尺 |
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√ |
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凹凸 压印 |
不可有爆纸现象 |
目测 |
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√ |
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无需套位的,走位可在1. 0mm内可接受 需要套位的,走位小于0. 5mm内可接受 |
菲林尺 |
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√ |
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打花 刮花 擦花 拖花
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A级面:文字图像不可有;其它部位L≤20mm, W≤0.15 mm, N≤1可接受; B级面:文字图案部位L≤10mm, W≤0.10mm, N≤1其它部位L≤30mm, W≤0.25mm, N≤2, D≥100mm 可接受; C级面:文字图案部位L≤15mm, W≤0.15mm,N≤1;其它部位L≤40mm,W≤0.35mm,N≤3,D≥100mm可接受; |
目视、菲林尺 、 卷尺、直尺 |
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√ |
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漏过 |
不允许漏过UV、漏过PP胶、漏过油 |
目视 |
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√ |
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裱 纸
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坑纸材质 |
符合工程单要求 |
目测 |
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√ |
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坑纸规格 |
坑纸尺寸长宽允许±5mm |
卷尺或直尺 |
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√ |
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啤
切 |
色位线 |
A级面:啤切色位线偏差允许±1mm可接受 B、C级面:啤切色位线偏差允许±1. 5mm可接受 |
卷尺或直尺 |
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√ |
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窗口位 |
色位上下左右尺寸允许±1mm的尺寸变化 |
卷尺或直尺 |
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√ |
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毛边 |
30cm目视不明显,可接受 |
目测 |
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√ |
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粘
盒 |
粘合强度 |
将埋口位撕开,纸纤维撕裂面积占总粘盒面积的80% 以上可接受; |
目测 |
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√ |
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钉位、 钉距 |
与样办及工程资料一致,允许公差在±5mm可接受
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卷尺或直尺 |
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√ |
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钉数 |
与样办及工程资料一致 |
目测 |
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√ |
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高低线 |
卡盒高低线公差允许±2mm,坑盒高低线公差允许±3mm; |
卷尺或直尺 |
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√ |
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超线、 差线 |
超线不允许,差线L≤2.0mm,且不影响成形效果可接受; |
卷尺或直尺 |
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√ |
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溢胶 |
30cm目视不明显,可接受; |
目测 |
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√ |
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扣底 效果 |
产品自然成型后,扣底位自动弹开或扣底破损则判NG, 不可接受; |
目测 |
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√ |
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胶水痕 |
A级面:不允许; B级面:L≤0.7mm, D≥100mm,N≤2可接受; C级面:S≤1.0M㎡,D≥100mm,N≤3可接受; |
菲林尺、卷尺 或直尺、目测 |
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√ |
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皱角、 爆角 |
产品成型后可视角L≤1.0mm可接受,其它角L≤2.0mm 可接受 |
目测 |
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√ |
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折痕、 折皱 |
A级面:L≤2.0mm, N≤1可接受; B级面:L≤5.0mm, D≥100mm, N≤2可接受; C级面:L≤10.0mm,D≥100mm, N≤3可接受; |
菲林尺、卷尺 或直尺、目测 |
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√ |
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破损、 脏污 |
A、B级面:不可有;C级面:S≤3M㎡ |
菲林尺、目测 |
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√ |
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胶粒 |
A级面:S≤0.2M㎡, N≤1可接受。 B级面:S≤0.5M㎡, D≥100mm, N≤2可接受 C级面:S≤0.7M㎡, D≥100mm, N≤3可接受 |
菲林尺、卷尺 或直尺、目测 |
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√ |
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物理性能 |
粘合强度 |
以工程单号为准,每批提供1~2PCS产品进行相关物理性能测试。
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测试设备 |
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√ |
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包装 |
不可混款、混料 |
目测 |
√ |
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标签内容与包装箱箱唛及其所装产品要保持一致 |
目测、工程单 |
√ |
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标签填写完整、规范 |
目测 |
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√ |
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数量要准确 |
目测、工程单 |
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√ |
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要有合格标识 |
目测 |
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√ |
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周转箱无破损 |
目测 |
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√ |
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包装箱内无异物 |
目测 |
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√ |
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标签贴在规定位置 |
目测 |
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√ |
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只允许一个尾数包装 |
目测 |
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√ |
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7.0相关支持文件
7.1《不合格品控制程序》
8.0相关支持记录:
8.1成品检验报告
8.2品质异常检查报告
9.0相关附件:无