餐椅是指专供就餐用的椅子，是餐厅家具的一种。按餐椅材质分为：实木椅、钢木椅、曲木椅、铝合金椅、金属椅、藤椅、塑料椅、玻璃钢椅、亚克力椅、板式椅、杂木椅、宝宝餐椅和圈椅等。按餐椅用途分为：中餐椅,西餐椅,咖啡椅,快餐椅,酒吧椅,办公椅等。餐椅的质量，是通过检验来确定的。那么餐椅怎么检验呢？本文将为大家详细介绍一下餐椅检验方法与标准，希望大家学有所成。

一、餐椅的分类

按餐椅材质分为：实木椅、钢木椅、曲木椅、铝合金椅、金属椅、藤椅、塑料椅、玻璃钢椅、亚克力椅、板式椅、杂木椅、宝宝餐椅和圈椅等。

按餐椅用途分为：中餐椅,西餐椅,咖啡椅,快餐椅,酒吧椅,办公椅等。

二、餐椅的保养维护

实木椅其最大优点在于浑然天成的木纹，与多变化的自然色彩。由于实木是不断呼吸的有机体，建议放置在温湿度合宜的环境里，同时须避免饮料、化学药剂或过热的物体放置在表面，以免损伤木质表面的天然色泽。若是美耐板材质，当污垢较多时，利用稀释过的中性清洁剂佐以温水先擦拭一次，再以清水擦试，记得以柔软的干布擦去残离水渍，待完全擦净后，再使用保养蜡磨亮，就算大功告成了，唯有重视日常的清洁与保养，才能使木家具历久弥新。

实木餐椅的维护和保养

1：注意餐桌椅表面的清洁维护。定时用纯棉干软布轻轻拭去表面浮尘，每隔一段时间，用拧干水分的湿棉丝将餐桌椅犄角旮旯处的积尘细细揩净，再用洁净的干软细棉布揩。避免用酒精、汽油或其他化学溶剂除污渍。

2：餐桌椅表面如有污渍，千万不可使劲猛擦，可用温茶水将污渍轻轻去除，等到水分挥发后在原部位涂上少许光蜡，然后轻盈地磨拭几次以形成保护膜。

3：避免硬物划伤。打扫卫生时，勿使清洁工具触及餐桌椅，平时要注意，不要让坚硬的金属制品或其他利器碰撞餐桌椅，保护其表面不出现碰伤痕迹。

4：避免潮湿环境。夏季如室内泛潮，宜使用薄胶垫将餐桌椅同地面接触的部位隔开，同时让餐桌椅的靠墙部位同墙壁保持0.5-1厘米距离的间隙。

5：远离热源。冬季里，最好将餐桌椅摆放在距离取暖流1米左右的地方，避免长时间的烘烤，使木材发生局部干裂，变曲变形及漆膜出现局部变质。

6：避免阳光直射。应尽量避免室外阳光对餐桌椅整体或局部的长时间暴晒，所以最好摆放在能躲开阳光照进来的地方。这样，既不影响室内采光，又保护了室内餐桌椅。

三、餐椅检验标准

1、材料，西楠桦木

加工事项：避开死节，芯材，开裂，黑水纹，腐朽，色差。   标准：木材含水率在8-10%之间，表面允许1M范围内一个∮5㎜内的健全节或一条∮8㎜L50㎜内硬性淡黑水纹。

2、拼板：

加工事项：胶水配比（根据胶水供应商标准执行），施胶量，胶水使用时间，加压时间，正反面，色差。

标准：

A、任意相邻两件之间湿度不超过3度。       

B、加压时间，常温（25-30摄氏度）下2H以上，压力：6-12㎏/㎝2 。

C、拼缝线控制在0.3㎜内

D、胶水使用期限（胶水是否过期），调胶使用（时间是否有过干，干透现象），涂胶量（目视拼板位胶水有无外溢等）。

E、材料加工后的平整度（确保配合位配合紧密），表面色差基本一致，且表面木纹方向一致，端头木纹须对向执色画线。   保证：湿度（含相邻料的湿度差），胶合强度，修补色差（强度），加工余量。

3、机加：

加工事项：弯形，铣形，精切长度，角度，孔径（深浅尺寸）工艺线位置（大小，深浅）榫槽配合，刀具模具使用状况，过程保护，五金装配  

标准：

A、所有配合形体，外形均按标准样板加工。

B、加工弧形区分正反面，使用正反刀具加工，确保无崩烂，起毛现象。

C、加工工艺线与样板不能有明显差异（眼见无明显差异），确保顺畅，对称性好。

D、配合确保紧密。

保证：表面无不良缺陷（不良品修补质量），刀形，工艺线，外形尺寸。

4、机砂：

加工过程：使用150#-180#-240#砂纸顺序流水型作业。  

保证：不再加工面无任何粗砂痕，机砂痕，砂不透，不顺，豆腐孔等，其本达到四级精砂要求。

5、组装：

加工事项：按模加工，胶水配比，加压，涂胶量，色差，胶水的使用要求规范性。

保证：外形尺寸，配合间隙，试模（座框，靠背），后仰度，脚平面度，配合台阶，对称性。  

A、参对样板组装，座框位，靠背位尺寸主要按模装。  

B、整体外形尺寸±3㎜（无特殊性要求的），四脚平面度公差在0.5㎜，扶手距离为±3㎜，座框对角线公差为1.5㎜，拉板与裙板配合间隙控制在0.5㎜内，背屏接口位间隙控制在0.3㎜,其余各拼接位间隙控制在0.5㎜内.  

6、精砂：

加工事项：弧形位，砂不透，豆腐孔等（可使用水性补土填充后再作砂光处理）。

保证：表面无任何开裂，变形，不顺等，达四级精砂。

7、油漆：PU底，PU面  

加工事项：底油，油磨，修色，面油，按油漆技术员提供流程加工。  

保证：外观效果与色板一至，光泽度控制与色板±3度内，无流油，桔皮，碰伤，刮花等缺陷。

8、包装：

按提供样板包装方式包装，检查上工序是否留有质量缺陷，油漆表面效果是否合格，检查五金配件，配合效果是否合格，是否齐全，包装方法是否正确等（具体按包装质量标准执行）。

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